一、产品简介           
  蒸发器循环疲劳检测装置-蒸发器循环压力试验台主要用于加热器、预热器、过热器、蒸发器等不同种类换热器的热循环疲劳试验疲劳试验，疲劳压力0-0.2Mpa。采用计算机控制，可存储最近20万次热循环的脉冲压力波形，实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。该试验台作为考核汽车换热器受内部冷热交变试验的测试主要设备,为冷却器的设计提供试验数据,也可验证冷热交变的温度对散热器焊缝和管材的影响对保证热交换器质量和提高其可靠性有重要作用。
满足汽车行业标准QC/T468-2010标准

二、蒸发器循环疲劳检测装置-蒸发器循环压力试验台基本参数
1.疲劳试验介质 ：水、水和乙二醇混合液
2.疲劳试验压力范围：0-0.2MPa
3.压力显示精度：0.01MPa
4.疲劳频率：1.5分钟/次
5.实验温度：0-100℃
6.试验介质温度：PID调节控制
7.试验工位：1,
8.时间显示：电脑显示
9.压力曲线显示：思明特自主研发的软件可满足不同场合应用，自动显示曲线，
10.打印报告：试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据
11.试验数据保存：可以保存报告及试验过程记录
12.1、介质温度：高温80～130℃（任意调节）
13.低温-40～10℃ （任意调节）
14.显示精度:0.1℃；控制精度:±2℃
15.高温升温速率：1～2.5℃/min
16.低温降温速率：1～1.9℃/min
17.使用介质：水,乙二醇混合液
18.介质流量：0 ～300L/min
19.流量显示精度:0.1 L/min
20.循环压力：50～500Kpa
21.压力精度:0.25%

三、蒸发器循环疲劳检测装置-蒸发器循环压力试验台特点
1.可存储最近30万次热循环
2.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收
3.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度
4.试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，存储器有USB接口，可打印实验压力曲线；
5.计算机数据采集处理，打印输出压力、疲劳次数和疲劳压力波形
6.支持断电自动保存数据

四、典型应用
加热器热循环疲劳试验
预热器疲劳试验
过热器疲劳脉冲试验
蒸发器热循环疲劳试验
换热器出厂检测