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重量: 120 | 品牌: 思明特 | 型号: SUPC |
测量范围: 0~300Bar | 加工定制: 是 | 外形尺寸: |
一、设备介绍
思明特使用压缩空气为动力源,以气体增压泵为压力源,输出气体压力与驱动气源压成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的增压后的气体压力。当驱动气源压力与增压后的气体压力平衡时,增压泵便停止充压,输出气体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管路、连接件、压力容器等受压设备的试压检验。同时也适合科研、检验部门检测工具。
二、设备用途
用于CNG,LNG,汽车改装管路、阀门、连接件的气密性检验及耐压检验,
三、设备功能
气密压力检测
氮气置换
氮气泄露检测
元件介绍
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 二联体,气源处理元件 | 5 | 高压气体压力表 |
2 | 手动开关 | 6 | 高压针阀 |
3 | 气体增压泵SUP-B-40 | 7 | 机箱 |
4 | 气源压力表 |
四、操作程序
气瓶安装支架强度校核测试装置GBQ-05操作说明:
1. 该测试装置是根据GB/T18437-2001国标条:气瓶安装紧固后,在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的LNG的气瓶重力的静力,且气瓶与固定座位移不许超过13mm。
(1)测试前,根据测试单所提供的气瓶型号,按该气瓶重量X8,即为所测气瓶应承受的静力。
(2)测试时凭测试单认真核对所测试气瓶支架号,并按GB/T18437.-2.5条之规定紧固支架。
(3)用提升设备将测试用气瓶置于支架上,并按GB/T18437.-2.7条之规定固定气瓶。
(4)测试时应按上、下、左、右、前、后六个方向,依测量顺序先将百分表触头置于千斤顶顶头所对应点另一面点,再将千斤顶置于对应点。
(5)察看百分表接触头移动数,即为气瓶和支架位移数,按六个方面依次操作,便得到六个面的位移数。
(6)手动泵应半年清洗一次。
2. 气瓶支架强度校荷所用千斤顶压力表显示压强与千斤顶输出压力的关系表(运算公式:F=PS,其中S为千斤顶活塞面积,其值为32cm2,缸径为64mm)
压力表显示数P(MPa) | 1.25 | 2.5 | 3.75 | 5 | 6.25 | 7.5 | 8.75 |
千斤顶实际顶出力F(KG) | 400 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 |
压力表显示数P(MPa) | 10 | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 16.25 | 17.5 |
千斤顶实际顶出力F(KG) | 3200 | 3600 | 4000 | 4400 | 4800 | 5200 | 5600 |
CNG汽车改装管路氮气置换装置
一、CNG汽车管路氮气置换装置GBN-01原理图
二、操作程序
1、将相应管路按原理图连接好。
2、做此试验前首先进行管路气密性试验,试验完后放掉高压气体,准备做抽真空和氮气置换。给真空泵加真空润滑油至2/3处
3、抽真空:按原理图将管路连接好,打开截止阀,对管路进行抽真空,当真空度达到-0.1bar时,关闭截止阀和关闭真空泵。
4、充氮气,将氮气瓶的压力减至1MPa后,将管路中的氮气压力充到1MPa,关闭氮气瓶瓶阀,打开截止阀,将压力减至0.1MPa时关闭截止阀;随后打开氮气瓶瓶阀,调整氮气减压阀的压力至0.5MPa,将管路充装氮气,压力到达0.5MPa时重复以上动作,即打开截止阀,将压力减至0.1MPa时关闭截止阀,氮气置换完毕。